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鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)主要用于混凝土結(jié)構(gòu)中Ф14-40mm Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋的直螺紋端頭加工。具有操作簡便、快、無明火、無污染、可全天候施工等優(yōu)點(diǎn)。接頭質(zhì)量達(dá)到JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中Ⅰ級接頭的規(guī)定。鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)床,將鋼筋端部一次進(jìn)給剝肋滾扎成型。操作簡便、質(zhì)量可靠,并且能實(shí)現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長度到位停機(jī)、反轉(zhuǎn)退回。本機(jī)采用內(nèi)出水結(jié)構(gòu),其冷卻潤滑效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調(diào)定好設(shè)備,便可連續(xù)加工。
鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)注意事項(xiàng):
1.滾扎過程中,需要用水溶性切削液進(jìn)行冷卻、潤滑;當(dāng)溫度低于0度時,可加入20%-30%亞硝酸鈉,嚴(yán)禁用油代替或不加切削液。
2.做好接地保護(hù),確保人身安全。
3.冷卻液箱正常加工15天清理一次,冷卻液更換一次。
4.減速機(jī)定期加油,保持規(guī)定的油位。
5.加工前機(jī)床應(yīng)安放平穩(wěn)
6.更換滾絲輪時,應(yīng)加少許機(jī)油
7.操作過程中,如遇異常,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)加工。
8.調(diào)試或換輪時,應(yīng)先關(guān)閉總電源開關(guān)
9.如遇拐筋,應(yīng)先加工絲頭,再折彎鋼筋
10.鋼筋兩端加工后,應(yīng)一端擰好陶管,另一端擰好保護(hù)帽,防止搬運(yùn)時碰損絲頭
11.不合格絲頭應(yīng)切除,重新滾絲。
鋼筋滾絲機(jī)廠:滾絲機(jī)常見的型號有直滾HGS-40型滾絲機(jī)、液壓全自動滾絲機(jī)、氣動滾絲機(jī)、鋼筋滾絲機(jī)HGS-50新時代電動全自動、XJS14-40型直螺紋剝肋滾絲機(jī)、TXGS-40智能版觸摸屏滾絲機(jī)、HGS-40加長超強(qiáng)型滾絲機(jī)、HGS-40DZ 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)、HGS-12-40新型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)床、40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)等等,以上這些僅供參考,具體的關(guān)于滾絲機(jī)的型號要咨詢廠家。
鋼筋直螺紋套筒一定要打標(biāo)識嗎?按照J(rèn)GJ107-2016的標(biāo)準(zhǔn)是需要打標(biāo)識的,標(biāo)識的內(nèi)容包括套筒類型、規(guī)格、廠家代碼、批次.直螺紋套筒標(biāo)記規(guī)范:直螺紋套筒打字應(yīng)由名稱代號、型式代號、主參數(shù)(鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)代號、主參數(shù)(鋼筋公稱直徑)代號等4部分組成。直螺紋套筒標(biāo)記1、鋼筋套筒名稱代號:鐓粗直螺紋為D,剝肋滾…
滾絲機(jī)操作過程了解設(shè)備使用手冊的內(nèi)容。生產(chǎn)加工實(shí)際操作按下列次序開展。滾絲機(jī)1、生產(chǎn)加工前解決設(shè)備開展常規(guī)體檢1)加潤滑脂:數(shù)控車床的拖動位置,每個班加潤滑脂一次(如:臺鉗的拖動軌;雙翹板的滑軌等)。2)滿載試運(yùn)行:將雙翹板退回原始部位,不在裝進(jìn)建筑鋼筋的情況下,按起動按鍵,滾軋頭正轉(zhuǎn),手動式雙翹板向移位,…
鋼筋滾絲機(jī)的滾絲輪選擇什么樣的?熱處理后的滾絲輪的要求為硬度59-62HRC,變形量≤0.10mm,表面無腐蝕和脫碳。滾絲輪在擠壓過程中其螺紋面要承受反復(fù)交變的擠壓應(yīng)力和一定的沖擊力,加上負(fù)荷的不斷變化及加工速度快,因此螺紋的表面容易產(chǎn)生疲勞,發(fā)生崩齒、磨損等。綜合考慮這些因素,對制造滾絲輪的材料要求如下:①合金…
滾絲機(jī)刀具重磨與更換: 1,剝肋刀切削一定數(shù)目鋼筋套筒,刃口會變鈍,這時應(yīng)將剝肋刀拆下來,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可再次采用?! ?,剝肋刀刃口崩裂不可以正常切削時,可更換新刀片,在更換新的滾絲輪時,調(diào)節(jié)螺距的墊圈務(wù)必安裝恰當(dāng),不然不可以正常工作?! ?,滾絲輪滾軋必…